De instellingen van de balenwikkelaar variëren afhankelijk van de fabrikant en de term die wordt gebruikt voor het "aantal lagen" verschilt.
Om zeker te weten hoeveel lagen folie er op uw baal zitten, maakt u een insnijding van ongeveer 10 cm² in de loop van de gewikkelde baal. Het is belangrijk om het staaltje niet van de uiteinden van de baal te nemen, omdat deze meer overlap krijgen.
Breng tape aan op twee vingers, met de kleefzijde naar boven, en trek de afzonderlijke lagen van het staal uit elkaar. Tel ze en stel de machine eventueel af.
Een veelvoorkomend probleem bij voordroog in balen is het scheuren van de folie na het wikkelen. Hier kijken we naar de oorzaken en de oplossingen. Scheuren kan weken of zelfs maanden na het wikkelen optreden en komt vooral voor bij natte, zware balen. Tenzij deze balen zorgvuldig zijn gewikkeld met hoogwaardige wikkelfolie, is de kans groot dat ze na hantering, transport, tijdens het stapelen of in de opslag scheuren.
Kiezen voor wikkelfolie van slechte kwaliteit kan negatieve, kostbare gevolgen hebben voor de silageproductie. Een wikkelfolie van hoge kwaliteit vereist een uitgebalanceerde mix van eigenschappen, zoals grote filmsterkte, hoge scheurweerstand, lekbestendigheid, elasticiteit, kleefvermogen en UV-bestendigheid.
Het is essentieel om een kwaliteitsmerk te gebruiken, zoals Silotite, dat zich in de praktijk heeft bewezen. Het Pro-assortiment folies van Silotite wordt vervaardigd met behulp van de nieuwste meerlaagse extrusietechnologie. Onze gepatenteerde (Nr. EP2193026.) Pro-technologie conditioneert en comprimeert de folie tijdens het productieproces, waardoor een lichtgewicht voordroog-stretchfolie ontstaat, terwijl de mechanische sterkte, zuurstofdoorlaatbaarheid en luchtdichtheid op peil blijven.
Het scheuren van folie kan eveneens worden veroorzaakt door onvoldoende foliedekking op de baal. Loonwerkers moeten nieuwe en minder ervaren werknemers volledig informeren over het belang van het aantal omwentelingen om de baal een volledige dekking te garanderen. Wij raden zes folielagen aan, met een overlap van minimaal 50 procent. Loonwerkers moeten ook op de hoogte zijn van de richtlijnen van de machinefabrikant en deze opvolgen.
Voordat u balen gaat wikkelen, is het altijd een goed idee om het gras op te schudden en te verspreiden met de hooischudder of -hark. Zorg ervoor dat het zwad over de volle breedte dezelfde hoogte en diepte heeft bij het ingaan van de monding van de balenpers – dit garandeert de productie van stevige en goed gevormde balen. Zorg dat het gras niet te kort gemaaid wordt, omdat dit vervuiling met gronddeeltjes kan veroorzaken.
Alle fabrikanten van balenwikkelaars bevelen de volgende richtlijnen aan:
1. Tel het aantal omwentelingen om de baal volledig te bedekken;
2. Voeg één extra omwenteling toe (ter compensatie van versmalling van de folie na het begin van de cyclus, wanneer de folie in het knip-en-vangmechanisme wordt vastgehouden);
3. Vermenigvuldig dit getal met twee voor vier folielagen of met drie voor zes folielagen.
Valérien Pierron, hoofd verkoop voor de regio's CEUMA-S, legt het belang van het verplaatsen van balen na het wikkelen uit.
"We bevelen altijd aan de balen na het wikkelen zo snel mogelijk te verplaatsen. Idealiter binnen 2 uur, maar als dit niet praktisch of mogelijk is, moet u er naar streven om ze binnen 8 uur te verplaatsen. Eenmaal op de opslagplaats moeten de balen op hun plaats blijven totdat ze klaar zijn om gevoederd te worden.
Het fermentatieproces begint al snel na het wikkelen. Als je dit proces verstoort door de baal te verplaatsen nadat deze lang heeft gelegen, kan er zuurstof tussen de folielagen terechtkomen, waardoor schimmelgroei wordt bevorderd."
